预脱甲烷塔分出不含碳三的塔顶气和不含碳一的釜液，分别进人脱甲烷塔和脱二氯丙烷塔。脱甲烷塔将碳一和碳二分离，塔顶甲烷经冷箱回收冷量后作为裂解炉燃料，塔釜碳二进人乙烯精馏塔上部。脱二氯丙烷塔将碳二和碳三分离，塔顶碳二进人乙烯精馏塔下部，塔釜碳三与低压脱二氯丙烷塔顶碳三一同进入碳三加氢系统。由于脱二氯丙烷塔的进料只来自预脱甲烷塔釜，所以其处理量仅为全部碳二的20%一45，比常规脱二氯丙烷塔负荷小。
    该流程采用的碳三洗涤塔和碳二洗涤塔可采用普通的板式塔或填料塔，由于达到分离要求所需要的理论板很少，且不需要再沸器，所以相应的投资较少。乙烯精馏塔采用低压塔，并和乙烯机组成开式热泵系统，有效地降低了一40℃丙烯冷剂的负荷。乙烯精馏塔的压力根据具体项目的要求一般在600一800kPa，ALCET更节能。另外，由于乙烯精馏塔的进料分别来自脱甲烷塔和脱二氯丙烷塔，比常规的单股进料节能。3种分离技术的急冷和热区基本相同，其主要的区别体现在压缩、前脱二氯丙烷和深冷部分。下面以这两部分为重点进行比较。压缩及前脱二氯丙烷系统由于ARS与LECT技术采用五段压缩，与采用四段压缩的ALCET技术比较，设备台数增加，其高压脱二氯丙烷塔的操作压力、回流罐温度和塔釜温度也比较高。压缩机前四段的出口温度由高到低的顺序是:ALCET>ARS>LECT;高压脱二氯丙烷塔釜温度由高到低的顺序是:ARS>LECT>ALCEToLECT技术在兼顾压缩机和高压脱二氯丙烷塔方面考虑得更周到。www.anhuanchem.com