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<原设计的二氯乙烷回收单元流程>
  

  改造后二氯乙烷折流板放置不合理,EA一306改造后物料走壳程,该换热器折流板为垂直圆缺型,进人换热器的蒸气物料沿圆缺型折流板左右流动,Eix在此得到冷却,由于换热器上部温度较高,在左右流动向前推进的过程中,总有少部分物料沿换热器的上部向右推进,部分FFC没有充分冷却就由封呱沸物口排人EA-311中,造成低沸物中二氯乙烷夹带量较高。3.2EA一306进一步改造措施在回流罐和尾气冷凝器的平衡管上加装一套管冷凝器,减少回流罐中二氯乙烷的挥发量,降低低沸物中二氯乙烷的含量。考虑该换热器的特殊性(兼有分离作用),参照GBISI-89《钢制管壳式换热器》,可将目前换热器中折流板由圆缺垂直放置改为圆缺上下放置,核算蒸汽在换热器中不同位置的流量,确定圆缺的尺寸,以减小换热器的阻力,同时考虑通液口尺寸(如图5)0本次改造后,换热器腐蚀问题得到较好的解决,装置可以长周期运行,但伴随产生的二氯乙烷夹带和循环水回水温度偏高的问题还有待进一步解决。通过对比氧氛化二氯乙烷回收处理单元的流程及其进料的组成,分析了造成碱洗槽腐蚀严重的主要原因,并制定了改善措施。1二氯乙烷回收单元工艺流程介绍氯乙烯装置采用平衡氧氯化技术,主要分为氧氯化(主要为氧氯化反应和急冷塔序),二氯乙烷回收(主要为氧氯化反应后处理工序),二氯乙烷精制(包括二氯乙烷精馏和高温直接氯化工序),二氯乙烷裂解和VCM精制5个核心生产单元。二氯乙烷回收单元包括尾气深冷器、分离器、CO:汽提塔、粗二氯乙烷倾析器、碱洗槽和水洗槽等主要设备。主要功能为处理氧氯化反应产生的粗二氯乙烷。此外,回来自二氯乙烷精制单元和废水处理系统的含酸或湿性二氯乙烷也在本单元处理。原设计的二氯乙烷回收单元流程见图t。www.anhuanchem.com

 

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