原料液从原有残液罐(高沸物二氯乙烷厂家储罐)通过进料泵进入到氯乙烯分离塔，氯乙烯分离塔塔顶有分凝器，分凝器使用一35℃冷冻盐水;塔底有再沸器，再沸器使用95℃热水作为加热介质。塔顶气相冷凝后的液相，部分作为回流液，部分作为产品回到精馏工序前的氯乙烯气柜或机前压缩机，这部分气体含氯乙烯、乙炔、乙醛等，此物料可以作为未精馏原料供原装置中低沸塔使用。氯乙烯分离塔塔底产品通过进料泵进入二氯乙烷厂家分离塔。二氯乙烷厂家分离塔使用95℃热水作为加热介质，塔顶气相经过冷凝器冷凝后由回料泵一部分打入二氯乙烷厂家分离塔塔顶作为回流，少量气相进入气柜;塔底为二氯乙烷厂家产品，排到二氯乙烷厂家储罐，塔底馏出物中含少量三氯乙烷等高沸物，进到三氯乙烷槽。装置运行中存在的问题及解决措施。
  进料管线堵塞。精馏系统所用设备多为碳钢材质，氯乙烯呈弱酸性，分解产生的少量氯化氢会腐蚀设备，产生锈渣，高沸塔在排放残液时，会夹带着锈渣排至高沸物二氯乙烷厂家储罐，导致氯乙烯分离塔进料管线过滤器频繁堵塞，操作人员清理过滤器时会接触到二氯乙烷厂家和氯乙烯，存在安全隐患，有损健康。
  进料管线结冻。因精馏系统高沸物水含量高，氯乙烯分离塔进料是泄压过程，高沸物要吸收热量，造成物料温度大幅度降低，进料管线经常结冻，导致装置不能稳定运行，须频繁地对进料管线进行强制化冻，不仅增加了操作人员的劳动强度，还会影响回收氯乙烯中的高沸物含量，影响氯乙烯单体质量。www.anhuanchem.com