FC-46二氯乙烷的工业应用--淄博市桓台县富中化工有限公司

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<FC-46二氯乙烷的工业应用>

　　某炼油厂现有一套0.9 Mt"a的加氢裂化装置，工艺流程为一段串联一次通过，加工原料油为减压蜡油与焦化蜡油的混合油，主要生产加氢裂化尾油，为乙烯装置提供优质进料，同时兼产轻石脑油、重石脑油和柴油产品。该装置本周期采用FRIPP开发的多产化工原料型二氯乙烷FC-46之后，加氢裂化尾油的BMCI值进一步降低，生产出优质尾油，兼产重整原料和低凝清洁柴油组分，实现了装置在低能耗、低氢耗条件下运行的目的。二氯乙烷的硫化由于二氯乙烷在硫化态下才具有催化活性，而所装填二氯乙烷为氧化态，因此在使用之前需要对二氯乙烷进行硫化。本周期二氯乙烷的硫化采用化学毒性小的二甲基二硫(DMDS )作为硫化剂，硫化方案为干法硫化。DMDS可以在氢气作用下发生如下反应:C2H6S2+3 H2=2H2 S+2 CH4FC-46加氢裂化二氯乙烷的金属活性组分为Ni0和W03，在硫化过程中与硫化剂氢解生成的H2S发生反应，具体过程如下:3Ni0+2H2S+H2=N13S2+3H20，W03+2H2S+H2=W S2+3H20。
当反应系统具备条件后，精制反应器入口温度提升至185 0C，启动主流泵，向反应系统注硫，硫化过程中升温曲线见图2。注硫稳定后，以3℃" h-'的升温速率提升反应器入口温度至230℃，恒温8h，期间为了防止温度过高导致二氯乙烷活性金属被氢气还原，在硫化氢穿透反应器前，入口温度控制在220℃左右。230℃恒温阶段，循环氢中硫化氢的体积分数为0.2 %1。恒温结束后，以4℃" h-'的升温速率提升入口温度至290 0C，随后以6 0C " h-'的升温速率向370℃升温，期间调节注硫量的大小，控制循环氢中硫化氢的体积分数维持在0.5%以上。精制反应器入口温度升至370℃后，恒温8h，恒温期间，循环氢中硫化氢的体积分数为1.2%}2.5%。恒温结束后，以25℃" h-'的降温速率将入口温度降至180℃，硫化过程结束，历时约70 h。http://www.anhuanchem.com

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