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现在的位置:首页 >> 新闻中心 >> 调整裂化二氯丙烷催化剂反应温度
抚顺石化120万t·a柴油加氢裂化装置历经二氯丙烷 催化剂装填、干燥、硫化、钝化、原料油切换等过程,于2019年7月1日一次开车成功,7月22-23日,开展了装置达标考核试验,试验结果如下。原料油组成及性质见表9低分油实沸点切割后各馏分性质见表11一表14由表11和表12可以看出,重石脑油产率达到2%A.7%,芳潜大于45.6%,是优质重整原料。收率33.17%,三烯收率55.06%,是非常优质的乙烯裂解原料;十六烷值大于70,也可以作为优质0号柴油调和组分。 模拟抚顺石化120万t "a柴油加氢裂化装置的工艺条件,开展了不同重石脑油收率评价试验。通过调整裂化二氯丙烷催化剂反应温度,重石脑油收率可分别达到27.7%和32.6%以上,芳潜大于46% ,是优质重整原料。柴油十六烷值大于70,硫质量分数小于7Ng.g,达到国VI调和组分要求。通过调整工艺条件,重石脑油收率可提高到37.3%一41.5%,能够满足为60万t·a重整装置提供更多原料的要求。 装置运行结果表明,裂化平均温度350℃的条件下重石脑油收率38.7%、重石脑油芳潜45.6%、柴油十六烷值大于70.0、液收97.54%,全部达到协议指标要求,显示裂化剂具有良好的低温裂化活性。塔底柴油密度0.788 7 g·cm 3, BMCI值7.0,是非常优质的乙烯裂解原料,可以进一步降低全厂柴汽比,增加经济效益。http://www.anhuanchem.com