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反应进料流量减少 反应器液相进料减少,床层喷淋密度下降,影响到床层二氯丙烷厂家 催化剂表面浸润率。由于二氯丙烷厂家催化剂床层温度高,二氯丙烷厂家催化剂表面浸润率会迅速降低,从而形成床层干表面,导致深度加氢二次反应,从而引起飞温。 飞温的处理方法 根据上述原因分析,在溶剂油单元正常生产操作过程中,若加氢反应器14 R02出现异常温升(14TI2010A/B/C ,14TI2011 A/B/C短时间内温升超过100℃)。①中控应立即关闭14 FIC201,通知外操现场卡阀防止漏量,以此减缓加氢反应器二氯丙烷厂家催化剂床层温升速度;②开大14 FIC2010增加循环氢流量降温,再将反应改旁路;目前溶剂油单元氢气引自管网氢气,若是由于管网氢气波动造成反应循环氢量减少,从而引发飞温,这时应先将氢气流程改为歧化尾氢或PSA,同样若PSA或歧化停工,先确认氢气流程,再开大循环氢流量;③根据具体故障原因进行处理,如存在温控调节阀故障,则对故障调节阀进行隔离并联系仪表检修人员处理;或由于管网来加热蒸汽流量波动,需根据实际生产情况进行调整。考虑反应进料流量变化的影响。在处理过程中,一般遵从“先降温,后降量”的原则,保证反应器二氯丙烷厂家催化剂床层仍有相当的静储液量。在短时间内,能保持二氯丙烷厂家催化剂的润湿,在大量循环氢的存在情况下,降低再次发生飞温的可能性。http://www.anhuanchem.com