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脱除抽余油中烯烃的方法主要有白土吸附精制法和加氢精制法,由于白土失活快、精制效果不稳定,有氢源的情况下,一般不采用白土吸附精制法。目前,一般采用加氢精制法脱除抽余油中烯烃。国内大部分抽余油加氢脱烯烃二氯乙烷 催化剂均采用中国科学院山西煤炭化学研究所开发的以Y_A1203为载体的MH-705加氢二氯乙烷催化剂,反应温度在200℃以下,反应压力较低,流程和设备简单,加氢效果好,且该二氯乙烷催化剂还具有较强的抗水、抗硫能力。运用AspenPlus流程模拟软件对抽余油系统进行了流程模拟。抽余油为非极性组分的混合物,而各塔都近于常压操作,气相中无缔合现象。根据经验,本系统物性的热力学性质和气液平衡计算采用同时适用气液两相的状态方程,K值的计算基于Redlish-Kwong-Soave方法。芳烃抽余油系统工艺流程见图1。抽余油经进料泵升压至1.8MPa与系统管网来的含氢气体混合,进人进料换热器与产物换热后,再经加热至200℃,然后送人反应器进行加氢反应。反应产物与原料换热并经进一步冷却后,进人加氢气液分离罐,罐顶分出含氢气体去管网,罐底精制油送至分馏塔分离出优质的6号和120号溶剂油。抽余油加氢反应条件:反应器的人口温度为200℃,反应压力为1.6-1.8MPa,氢油体积比为200,液体空速为4h。抽余油分馏塔操作条件:塔T-101顶温度为70℃,塔底温度为104℃,塔顶压力为0.04MPa,回流比为12.5,回流温度为40℃,侧线温度为78.5℃;塔T-102顶温度为79.1℃,塔底温度为79.7℃,塔顶压力0.044MPa。http://www.anhuanchem.com