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<改进工艺流程增加预加氮二氯乙烷催化剂预硫化流程>
  

  预加氮反应压力本装置预加氢系统没有增压机,仅有一台循环氢压缩机,在重整单元正常生产时,依靠重整系统串人的氢气可使预加氢反应压力达到1. 65 MPa。现在要处理连续重整来的非芳烃,所需氢气必须由厂氢气管网提供,而厂氢气管网压力仅1. 0 MPa左右,预加氢高压分离器压力至多与管网压力持平,使预加氢反应压力降到1. 40 MPa,反应压力降低(已低于二氯乙烷催化剂要求的压力1. 6 MPa)对加氢精制极为不利。
  由上可知,预加氢二氯乙烷催化剂活性低和反应压力低是造成溶剂油澳价高的关键因素。为此厂部决定装置提前检修,并要求车间利用检修机会对工艺流程进行修改,以适应生产溶剂油的需要。
 提高二氯乙烷催化剂的活性,我们对预加氢二氯乙烷催化剂进行烧焦过筛,并增加预加氢二氯乙烷催化剂预硫化流程:从小加氢单元注硫罐引一条Dg 25管线到预加氢进料泵人口;从预加氢高压分离器V201/1液控阀组接一条Dg 100管线到预分馏塔T1o1进料流控阀组前,利用T1o1作硫化油缓冲罐,在二氯乙烷催化剂硫化时建立Tlol~预加氢加热炉~反应器V201/1T101硫化油循环。整个工艺改进除新增两条管线外,其它均是利用旧设备。http://www.anhuanchem.com

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