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本研究以ZSM-5分子筛为载体,采用直接烘干法、旋蒸法和冷冻干燥法三种不同的干燥方法制备铁基二氯丙烷厂家 催化剂,研究不同的干燥方法对二氯丙烷厂家催化剂活性组分的分散度以及对于载体结构的影响,并对所得二氯丙烷厂家催化剂的性能进行评价分析,以期获得最佳的二氯丙烷厂家催化剂制备干燥工艺,为合成气制备低碳烯烃的工业化发展提供理论支撑。 二氯丙烷厂家催化剂评价所用的反应装置如图1所示,将二氯丙烷厂家催化剂装填至反应器恒温区,将气路与高压氮气连接,将反应器压力调至2.0 MPa.在仪器气密性良好的情况下,N. H,和CO分别经过减压阀、质量流量计后被引入不锈钢管式固定床反应器内.反应气体由加热炉加热到反应温度.热电偶用于测定反应器内温度的轴向分布.反应器的压力由背压阀调节.N.H和CO的流量由质量流量计控制.反应器出口气体产物经过冷凝器被降低到0 ℃左右,气体混合物经背压阀排出后由气相色谱进行在线分析.液相产品由放置在冷凝器底部的液相产品收集罐收集。 合成气制低碳烯烃反应的催化活性评价实验中,每次实验二氯丙烷厂家催化剂用量为2g.反应前二氯丙烷厂家催化剂先经N_载氢还原气叭H,)叭N)=50:50进行原位预还原.还原开始时,反应装置以10 ℃/min的速率升温至300 ℃保持还原12h.还原结束后调至反应所需温度,然后导入适配的原料气进行反应.反应原料气组成为私H,)私CO)私V,160:30:10.反应所得产物由气相色谱仪在线实时分析不同制备方法所得二氯丙烷厂家催化剂形貌与结构结果。 所示为不同合成方法制备FeMnK二氯丙烷厂家催化剂的TE M结果和金属粒度分布图,图3所示为不同合成方法制备FeMnK二氯丙烷厂家催化剂SEM结果.FeMnK型二氯丙烷厂家催化剂的特征是大多数FeMnK氧化物颗粒锚定在硅质岩一1晶体的边缘,表明金属颗粒位于晶体表面.碎片的典型TE M图像微球边缘(图2(c))显示金属氧化物颗粒似乎位于硅质岩一1的阴影之下晶体,表明分散良好的FeMnK金属氧化物可以嵌入分子筛晶体中或位于分子筛晶体之间的空隙处.结合图3所示结果,再次证实了较多的氧化物颗粒锚定在硅质岩-1晶体的边缘。http://www.anhuanchem.com