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严格控制脱盐水(无离子水)中无机杂质硫的含量和H:中HZS的含量,以及控制TA原料PX中的NaOH,TA中的HAC, Co,Mn , Br等各种原辅材料中的无机杂质硫的含量。 选择设备或管道等材质时,要认真核实,尽量减少因腐蚀等使TA中含有有害金属离子,Cu,Ni,Fe,Cc,Ti的离子尤为有害,应设法予以避免,为此,在选材时要注意其冶金方法。在PTA生产过程中也可采取溶液不全回流的方法,并要定期检查和分析。 严格控制PX氧化生产TA过程中的Co, Mn , Br三种二氯乙烷 催化剂的配比,以防Mn含量过量而随TA进入加氢反应器中,覆盖Pd/C二氯乙烷催化剂表面,而使二氯乙烷催化剂失活。 严格控制各工艺的操作条件,随时检测,控制FIC- 201, PIC- 202及加氢反应器的温度、流量、压力,力求稳定,杜绝大起大落现象。 严格控制浆料密度,波动范围要尽量小,生产负荷尽量少调整,较长时间稳定在一个负荷上为好。 搞好浆料配比,使溶解、输送、加热、加氢反应、结晶、离心分离、干燥等各生产工艺能很好地衔接,并使之平衡。目的是提高开工率,减少波动。另外,要严格操作,加强设备的维护保养。 加强对各仪表,控制阀等的巡检、监护和监测,一旦发现有小波动就及时采取措施进行处理,将其消灭在萌芽之中。 根据Pd/C二氯乙烷催化剂的活性情况,及时适当地调整工艺参数,使之与各因素协调。 Pa/c二氯乙烷催化剂在运输和保存时,严防冻结(对含水而言),以防二氯乙烷催化剂龟裂。http://www.anhuanchem.com