二氯丙烷催化剂的升温还原--淄博市桓台县富中化工有限公司

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<二氯丙烷催化剂的升温还原>

　　 Ell于新变换系统沪内衬未供干、所以空气升温时，先开一台压缩机，打气量约1020m,开一组电沪，以达烘炉内衬的目的。以后开三台压缩机.三组电炉丝(每组40lsW)继续空气升温。触媒温度达到180℃后用45-0.BMPa蒸汽升温，到230℃后，配入半水煤气对二氯丙烷催化剂进行还原，还原结束时一段热点420℃，二段热点是415℃三段热点355℃。
二氯丙烷催化剂升温还原时，床层温度控制，未发生温度猛涨现象。NBC-1型二氯丙烷催化剂在230`C就有明显的还原反应，说明NBC-i型二氯丙烷催化剂与其它二氯丙烷催化剂相比，具有起始温度低，还原速度快，容易彻底还原等优点。二氯丙烷催化剂计划和实际升温还原曲线见图3<NBC-1型CO变换二氯丙烷催化剂工业试验。
BC-i型co高温变换二氯丙烷催化剂正常生产运行以来，二氯丙烷催化剂活性和变换炉阻力均无变化。当半水煤气组成C424-25%时，中变护出口CO含量为1.5-2.50ae护温较低，蒸汽消耗量有较大幅度下降，操作方便，生产稳定。
生产操作的第一种工况是补加一定量蒸汽，使入护汽气比为i，变换护出口CO含量在1.5-2.5，变换率达88-90。为了全厂氨平衡，部分气体不经低变炉直接送碳化工段。
生产的第二种工况是系统补加极少量蒸汽，使入炉汽气比为《0.6，段间喷水，维持变换沪出口CO含量为3.5-0.5％，气体经低变炉后，CO含量达1.5-2%，此种工况节能效果显著。http://www.anhuanchem.com

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