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<二氯乙烷蒸发器控制的影响>
    二氯乙烷蒸发器是为裂解炉提供气相二氯乙烷进料的设备,通常VCM工厂裂解装置设计为两套裂解炉,每套裂解炉配有单独的一台二氯乙烷蒸发器。在裂解炉运行中,当原料二氯乙烷组分较为稳定的情况下,裂解率是通过进料二氯乙烷气相通量和温度调整来控制的,所以二氯乙烷蒸发器是否高效稳定运行对于裂解炉炉管结焦有直接的影响。在高负荷运行条件下,通常二氯乙烷蒸发器运行4一6个月,随着管束结焦积累,效率会逐渐下降,一旦蒸发器管束结焦严重,不能提供足够的二氯乙烷气相通量,将造成二氯乙烷裂解率被动升高及炉管结焦逐渐恶化。
  二氯乙烷蒸发器控制措施:①要控制原料二氯乙烷含铁处于合格范围(1-2) x10;②降低氯丁二烯及其他高沸点杂质含量,保证二氯乙烷纯度;③合理控制蒸发器底部排污量;④每次利用高压水尽可能彻底清理干净所有管束外壁焦炭(处理不净易造成运行过程中管束变形);⑤必须干燥合格后再投用,避免发生含水腐蚀;⑥现场备用一台二氯乙烷蒸发器,可用于两个系列裂解炉蒸发器的切换操作。
  以上探讨内容,是根据某装置及其他同类工厂多年生产运行经验,对生产运行数据、分析数据收集积累,并通过历年VCM装置停车检修时,对现场相关动静设备、管道、仪表等实地检查、确认及分析讨论的阶段性总结。文中的探讨内容较为详细地分析总结了高负荷运行状态下,影响二氯乙烷裂解炉炉管结焦的主要相关因素及控制措施,如果能够按照文中的相关要求严格控制二氯乙烷裂解炉运行,排除其他特殊因素(如停电、原材料供应问题、人为失误等),是能够做到裂解炉高负荷、连续稳定运行一年,VCM产品合格率100%,乙烯及天然气(或者其他燃料)单耗相对更加优化稳定。也希望能为同行业生产管理者提供一些借鉴,由于各个工厂在设计及实际运行等方面存在一定差异,不当之处,欢迎同行专家批评指正。http://www.anhuanchem.com
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