二氯丙烷是丙烯除聚丙烯和丙烯睛外的第三大衍生物，它主要用于生产聚醚、丙二醇、聚氨醋等，也是第四代洗涤剂非离子表面活剂、油田破乳剂、增塑剂、阻燃剂、润滑剂、农药乳化剂等的主要原料，同时也是医药及化妆品等精细化工产品行业的重要原料，其发展前景十分广阔。到目前为止，二氯丙烷生产方法实现工业化的主要有两种:共氧化法和氯醇法，其中氯醇法生产二氯丙烷约占世界二氯丙烷产品工业生产能力的51％，共氧化法占49 070。目前，我国的二氯丙烷生产工艺基本全部采用氯醇法生产。这种生产方法工艺简单，操作利、投资相对较低，对原料质量要求不高。从近期国内二氯丙烷行业发展形势来看，我国近几年内仍将以氯醇法生产二氯丙烷为主。据相关资料采集数据得知，利用氯醇法生产二氯丙烷，外国的厂家每生产出一吨二氯丙烷就会附带生产副产物二氯丙烷0.15-0.18t，国内的二氯丙烷厂家生产一吨二氯丙烷产品会附带生产副产物二氯丙烷高达0.35t。据统计，到2009年底为止我国生产二氯丙烷的装置加起来共有30多套，总生产能力约1600kt/年，如果按生产It二氯丙烷产品副产0.25t二氯丙烷产品计算，每年副产二氯丙烷产品约375000t。目前，国内各二氯丙烷生产厂家都没有找到二氯丙烷产品有效的利用开发途径，为了更进一步的提高氯醇法生产二氯丙烷的综合效益，降低二氯丙烷产品的原料消耗，合理处理利用副产二氯丙烷，是一项急待开发的技术研究课题。
  目前有共拥三套二氯丙烷生产装置，其总生产能力已经达到20万吨/年，二氯丙烷装置的副产物二氯丙烷产品，因其质量较差，产品颜色发黄、刺激性气味较大而无法得到高端应用，只能作为低端溶剂销售，另外公司化验分析得知，副产二氯丙烷产品中含有一定量的氯丙醇，这样对二氯丙烷装置的原料消耗有较大程度的影响。因此，设计一套合理、高效、经济的二氯丙烷处理装置，改善副产二氯丙烷产品质量，降低装置的原料消耗，提高公司二氯丙烷装置的收率，减少产品生产成本，对于二氯丙烷装置具有非常重要的现实意义。同时设计出一套可供推广的二氯丙烷处理装置，为国内的二氯丙烷行业的正常运行和发展，消除高消耗所带来的行业发展瓶颈，实现二氯丙烷行业的可持续发展，也具有十分重要的现实意义。
  本文针对采用氯醇法生产二氯丙烷产品所产生副产物二氯丙烷产品质量较差、含氯丙醇较高这一特点，根据氯丙醇和水、二氯丙烷的挥发度和溶解度不同，提出水洗法精制二氯丙烷的方法，研究并建立了二氯丙烷水洗精制工业示范装置。利用二氯丙烷水洗装置，高效、经济的去除二氯丙烷中的氯丙醇等杂质，改善了副产二氯丙烷产品的质量，然后将洗涤后的含氯丙醇的水相输送至氯醇缓冲罐内，增加氯丙醇的利用率，降低了二氯丙烷产品的原料消耗。该工艺的设计和运行，不仅有利于滨化集团二氯丙烷装置的可持续发展，也为国内二氯丙烷行业的二氯丙烷处理提供了一条行之有效的技术路线。http://www.anhuanchem.com