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<二氯乙烷气提速度的影响>
    通过调查了解,进入皂化反应器内的一次蒸汽,一方面为了加热反应物料,保证皂化反应温度,另一方面则要,将皂化反应中生产的二氯乙烷以最短的时间将其从皂化塔内带出。因为二氯乙烷在碱性的条件下,极易与水发生反应,最终生成丙二醇,所以,我们必须将皂化反应内生成的二氯乙烷及时的采出,否则会严重影响皂化系统的收率,降低二氯乙烷产品的产量。
Mg2+离子的影响
  通过化验得知,石灰中含有大量的Mg2+离子。在皂化反应中,由于石灰中携带的Mg2+离子,会导致在皂化反应中副产物丙醛的生成。因此,大多数厂家对石灰中Mg0含量都有严格的控制要求。一般要求石灰中Mg0含量不能超过1.5。
皂化系统余热利用的影响
  目前,各二氯乙烷生产厂家排出的皂化废水温度相对较高,一般皂化废水温度大约在95 ℃左右,为了实现节能降耗的目的,各二氯乙烷生产厂家一般都通过各种方法回收利用这一部分热量。一是采用闪蒸的方式来回收皂化废水中的热量,将闪蒸产生的蒸汽和一次蒸汽混合后一道回到皂化塔内重复利用,二是将闪蒸后的高温皂化废水和皂化塔顶部的采出的高温物料与二氯乙烷装置中需加热的物料换热,充分利用余热。三是采用减压皂化的生产工艺,如南京锦湖化工厂,其生产工艺采用减压皂化工艺,节约蒸汽效果良好,目前其平均蒸汽单耗为3吨/吨二氯乙烷。
精馏部分
  目前二氯乙烷装置精馏部分的生产工艺,各个生产厂家大同小异,一般都采用双精馏的分离工艺,即在生产装置内设置两台分离塔,皂化系统采出的二氯乙烷首先进入第一分离塔,即为粗馏塔,其主要任务为将皂化系统采出的二氯乙烷中的EO等轻组分分离出去。粗馏塔塔底馏出物再进入第二分离塔,即为粗馏塔,其主要任务是从塔低脱去水等重组分,自塔顶部采出最终二氯乙烷产品。
二氯乙烷的性质简介
  物理性质:二氯乙烷为无色透明液体,凝固点一101 ℃,沸点为96.7 ℃,密度为1.15 5 g/cm3,闪点为21.5 ℃,折光率为1.4386。其易溶于有机溶剂,微溶于水,有氯仿气味,易燃,在空气中的爆炸极限为3.14-14.5000
  化学性质:二氯乙烷由于两个氯原子的吸电子诱导效应使它更容易消除氯化氢;而且邻位两个氯原子的位阻效应导致亲核取代反应较难进行。
  另外二氯乙烷高浓度时有麻醉性,对眼粘膜有刺激性,最高允许浓度在工作场所为355g/cm3,属于低毒性化合物。http://www.anhuanchem.com
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