跨接措施。
  二氯乙烷球罐上的进出口管道、人孔、接管等金属部件与二氯乙烷球罐本体之间采用金属软连接进行跨接，跨接线的截面积不小于16 mm"，确保二氯乙烷球罐各金属部件之间形成等电位连接，有效防止部件之间因电位差而产生静电放电的危险。
  管道接地。
  直线管道接地:对于长距离输送二氯乙烷的管道，间隔100 m设置1个独立的接地装置，接地电阻值小于10 SZ。接地装置可采用与二氯乙烷球罐接地相同规格的热镀锌角钢。在管道分支处、阀门、弯头及其他易产生静电的部位，增设接地连接点。
  管道连接部位跨接:当管道采用非焊接连接(法兰连接、螺纹连接)时，在连接处使用金属跨接线进行跨接。跨接线可选用铜编织带或铜芯软绞线，公称直径不大于DN50的管道跨接线截面积不小于h mm"，公称直径大于DN50的管道跨接线截面积大于10 m。
  埋地管道接地:埋地的二氯乙烷管道在进出地面处、不同材质管道连接处以及每隔一定距离设置接地装置。接地极采用铜包钢接地极，其防腐性能好，能适应埋地环境。接地极埋设深度不小于1 m,与管道保持良好电气连接。
  仪表要求。
  SH/T 3007-2014《石油化工储存系统罐区设计规范》要求如下。
  ①液位检测点设置。
  在二氯乙烷储罐上合理设置液位检测点，采用雷达液位计。液位计安装位置靠近罐中，能准确反映二氯乙烷储罐内真实液位，避免因罐内结构影响检测精度。并设置2个液位检测点，取2个液位检测点的平均值作为现场液位，以提高液位检测的准确性。
  ②高低液位报警值设定。
  根据二氯乙烷储罐的设计容积、安全操作范围及工艺要求设定合理的高低液位报警值。低液位报警值设定为二氯乙烷储罐容积的10%一20 0/a，应在液位降至一定程度时，提示操作人员及时补充物料，防止泵抽空损坏设备;高液位报警值设定为二氯乙烷储罐容积的80%-900/a，在液位接近二氯乙烷储罐安全充装上限时发出警报，提醒相关人员控制二氯乙烷人料量。
  ③高高液位联锁值设定。
  高高液位联锁值设定在二氯乙烷储罐最大设计量左右，一旦液位达到该值，联锁系统立即启动，自动切断进料管道上的阀门，停止物料输人，防止二氯乙烷储罐发生溢出事故。
  ④报警与联锁逻辑设计。
  液位检测信号传输至DCS，当液位值达到低液位报警值时，控制系统发出声光报警，提醒主控室相关人员;当液位继续上升至高液位报警值时，报警信号加强(改变报警声音频率和颜色);若液位进一步上升至高高液位联锁值，控制系统不仅发出报警信号，还输出联锁控制信号，驱动进料管道上的电动阀门关闭，实现自动联锁保护，同时将联锁的动作信号传导至控制系统，在主控室画面上显示联锁状态。http://www.anhuanchem.com