二氯乙烷回收提纯装里基础条件--淄博市桓台县富中化工有限公司

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<二氯乙烷回收提纯装里基础条件>

　　 VCM分离塔操作条件分离塔进料压力0.22-0.25MPa，进料量即8000t/8000h=1t/h，分离塔底温度75℃，塔顶温度15℃，塔内压力lOKPa，塔顶压力0.15MPa。低沸塔操作条件低沸塔塔底温度65℃塔顶温度50℃，塔内压力5KPa。塔底温度与热水流量进行自控连锁，保证温度恒定。精馏要求回收氯乙烯纯度>90%:二氯乙烷纯度>85%:二氯乙烷中氯乙烯含量<1%。分离塔中氯乙烯一二氯乙烷的气液相平衡数根据化学化工物性数据手册查得氯乙烯、二氯乙烷的饱和蒸汽压数据如下表3_205:,所示:根据氯乙烯、二氯乙烷的饱和蒸汽分压数据，利用泡点方程式:X=(P-Ps)(Pa_PB.)Y=PA.·X/P计算出氯乙烯的气液相平衡数据侧如下表3-4:VCM分离塔进料主要组分及产品原料组成:乙炔(0.1179%)，乙醛(3.78%)，1,1二氯乙烷(41.47%)，反式1,2一二氯乙烯((1.08%)，顺式1,2一二氯乙烯<0.637%)，偏二氯乙烯(0.23%-0.65%)，三氯乙烯(0.189%)1,2一二氯乙烷(0.078%)氯乙烯(51.27%)氧气(0.36%)，氮气(1.38%)。产品:VCM分离塔分离出VCM单体(95%);低沸塔采出11一二氯乙烷(80%)。分离塔分离回收的氯乙烯单体纯度达到了原有装置生产的粗氯乙烯单体纯度要求，因此可以直接回送至原有装置的缓冲设备内进行二次回收利用，大幅度的降低了氯乙烯单体的浪费和聚氯乙烯生产成本。低沸塔采出的二氯乙烷利用储槽进行缓存，并通过专用车辆运输。3.2VClI分离塔进料各组分组成计算假设原料溶液流量为It/h，则氯乙烯的质量分数为51.18%.即:1*51.1896=0.5118t/h二氯乙烷及乙醛的质量分数为46.87%，即:1*46.87%=0.4687t/h氮气等低沸点物料的质量分数为1.?3%，即:1*1.7396=0.0173t/h三氯乙烯及其它釜底液的质量分数为0.2565%，即:1*0.256596=0.0026t/h故，分离是:D:0.5118*1000/62.5=8.19Kmo1/hD=0.4687*1000/99=4.69Kmol/hD,,=0.0173*1000/28=0.62Kmo1/hD,;=0.0026*1000/125=0.021Kmo1/h故原料溶液进料流量:F=D+D二盆乙姚+D低沸物十D釜底液=8.19+4.69+0.62+0.02=13.52Kmo1/h在VCM分馏塔中，主要进行二氯乙烷和氯乙烯的分离，而不考虑其它高沸物及低沸物的影响。原物料液体及塔顶、塔底的摩尔比分率:二氯乙烷的摩尔质量:M=99kg/Kmo1氯乙烯的摩尔质量:M=62.5kg/Kmo1进料:XF=(0.5118/62.5)/(0.5118/62.5+0.4687/99)=0.6754塔顶:X。二(0.999/99)(0.O1/62.5+0.999/99)=0.9842塔底:X.=(0.01/62.5)/(0.O1/62.5+0.999/99)=0.0158则分馏塔所进原料液及分离塔塔底、塔顶的平均摩尔质量为:MF=0.6357*62.5+(1-0.635?)*99=6.16kg/KmolMo=0.9842*62.5+(1-0.9842)*99=63.13kg/KmolM.O.O158*62.5+(1-0.0158)*99=100.99kg/Kmol因此，原料液的处理量为:13.52*67.54=913.2Kg/h氯乙烯的物料衡算:1029.68*0.0158=0.9842*D+O.6357*W得出。http://www.anhuanchem.com/

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