原工艺分两步:首先通过切除前馏分，实现二氯乙烷和乙睛的分离;然后乙睛馏液加碱后正压精馏，得到乙睛成品。
  每批次乙睛母液(2 000 kg)经塔进料泵先输送至塔釜内再加热升温，精馏塔常压间歇操作，经全回流稳定操作后，精馏塔顶采出二氯乙烷/乙睛，部分回流至精馏塔顶部，部分采出至前馏分暂存罐中。当塔釜二氯乙烷质量分数低于1%时，塔顶采出含少量二氯乙烷的乙睛至过渡馏分罐中。当塔顶回流罐中二氯乙烷质量分数蕊0.5%后，塔顶收集乙睛至乙睛馏液暂存罐中。收集前馏分、过渡馏分、乙睛馏液时回流比分别为10,10与1.5，前馏分、过渡馏分及乙睛馏液组成见表。
  将乙睛馏液转人预处理釜，向预处理釜中投人一定量的片碱，开启搅拌，搅拌结束后将加碱后的乙睛馏液转人卧釜式再沸器进行二次间歇精馏，并将系统操作压力提升至0.5 MPaG。经全回流稳定操作后，精馏塔顶采出乙睛/水，部分回流至精馏塔顶部，部分采出至前馏分暂存罐中。当塔釜水质量分数低于0.1%时，塔顶采出合格的乙睛成品至乙睛馏分罐中，收集前馏分和乙睛馏液时回流比分别为5和t。
  从表可以看出，间歇精馏1批次母液收集前馏分523 kg，占总母液量的26.1 %，前馏分中二氯乙烷质量分数16.3 %，无法套用到前端工艺，只能作为废液处理。间歇精馏1批次母液收集过渡馏分292 kg，占总母液量的14.6%。过渡馏分与乙睛/二氯乙烷母液组成相近，为提高乙睛收率，过渡馏分可返回母液罐再次进行精馏;间歇精馏1批次母液收集乙睛馏液1 149 kg，占总母液量的57.45%。加碱后加压精馏前馏分68 kg，乙睛成品784 kg。整个过程乙睛单程收率为52.3 %。http://www.anhuanchem.com