措施与建议针对蒸汽凝结水腐蚀，二氯丙烷脱沥青装置应关注蒸汽品质及凝结水pH值，提高临界加热温度，并扩大管束防冲板面积，减少气液混合流体产生及对管束的冲刷，防止事故的再次发生。湿性硫化氢腐蚀二氯丙烷罐氢鼓泡二氯丙烷罐D-3/1为鞍座型式，材质为16MnR/16MnR(筒体/封头)，内径为2400mm，长为14348mm，壁厚为24mm/26mm(筒体/封头)，工作压力为2.2MPa,操作温度为40℃，介质为液相二氯丙烷。2021年装置停工检修检查发现二氯丙烷罐D-3/1罐壁南侧有3处鼓泡，鼓泡最大直径为100mm,罐壁测厚数据为:21.94mm,22.11mm,22.09mm。具体情况如图所示，分析为HzS-Hz0型腐蚀造成的氢鼓泡。硫化氢在湿环境中水解形成弱酸溶液，发生阴极析氢反应，形成的氢原子渗透至钢材内部，在非金属夹杂物或缺陷处聚集形成氢分子(Hz)，氢分子大量聚集，无法逸出，迫使材料屈服形成氢鼓泡。重油蒸发塔塔壁腐蚀重油蒸发塔C-7，操作介质为二氯丙烷重脱油溶液，作压力为1.9MPa，操作温度为130℃，塔壁材质为16MnR，塔盘形式为筛孔挡板。检查发现重油蒸发塔C-7顶人孔内，塔壁和塔盘表面附着一层灰褐色锈垢，垢下密布蚀坑，蚀坑直径为1-3mm，最深蚀坑深度测量为1.05mm，具体如图所示。根据介质性质及腐蚀形貌初步分析为HzS+HzO腐蚀环境造成。腐蚀原因分析及解决方言去二氯丙烷脱沥青装置原料减压渣油中含硫，在装置生产过程中部分硫会转化为硫化氢，造成部分设备发生硫化氢腐蚀。二氯丙烷脱沥青装置低温湿硫化氢CH2S+H20型)腐蚀主要发生在重脱油沥青油蒸发塔C-7、二氯丙烷罐D-3等部位，受工艺条件限制，上述部位的操作温度无法达到水的露点以上，在生产中一是要严控原料的硫含量，从而降低硫化氢含量;二是应增设二氯丙烷脱硫设施，控制二氯丙烷溶剂HAS含量。http://www.anhuanchem.com