二氯乙烷的转化率受多种因素影响--淄博市桓台县富中化工有限公司

站内搜索:

产品导航

联系我们

淄博市桓台县富中化工有限公司
经理：	伊茂磊
电话：	0533-8580450
	15315228584 13325205339
传　真：	0533-8580173
地　址：	淄博市桓台县田庄镇大庞村

网址：www.anhuanchem.com

邮箱：fzhuji2008@126.com

新闻中心

现在的位置：首页>> 新闻中心 >> 二氯乙烷的转化率受多种因素影响

<二氯乙烷的转化率受多种因素影响>

　　转化率控制
  在正常生产中，可以通过观测急冷塔顶部的温度快速判断二氯乙烷转化率的高低。转化率越高，急冷塔顶部温度越低。二氯乙烷的转化率受多种因素影响，需同时考虑原料中四氯化碳的含量、裂解炉的温度及运行负荷。转化率过低时，能耗高;转化率过高时，加速结焦及影响产品氯乙烯的纯度。在保证裂解炉运行周期及产品纯度的情况下，随裂解炉负荷调整二氯乙烷裂解率，一般控制在50%-55%。
操作稳定性
  二氯乙烷裂解炉正常操作中需要保持进料流量的稳定。流量波动会导致裂解温度变化，需同步调整天然气流量。在调整过程中易出现局部炉管骤冷或骤热，导致炉管内壁上的焦炭大量脱落，在炉管弯头或温度计内套管处聚集，加速结焦。
  负荷调节时，通过二氯乙烷气化器的蒸汽量调节气相二氯乙烷进人裂解炉的物料量，同步调节天然气流量、调整燃烧器的数量，以保证裂解炉温度保持在最佳操作温度区间。根据运行经验，裂解炉负荷调整及裂解炉开车初期，裂解炉结焦速率极快并伴随大量焦炭脱落，后端急冷塔过滤器需连续清理，可清理出300 kg/h以上的焦炭，持续8h左右后裂解炉工况稳定。因裂解炉的负荷波动对炉管结焦影响较大，在操作过程中应尽量保持工艺参数的稳定并避免频繁开停车操作。
  裂解炉炉管是裂解炉的核心部件，其材质影响本质安全及生产运行过程的结焦速率。
  研究表明，镍基金属中的镍元素对二氯乙烷裂解有催化作用，也是导致炉管结焦的原因之一。一方面炉管表面的游离镍原子在与原料接触时可催化二氯乙烷发生脱氢反应，生成含双键、三键的物质后发生缩合反应转化成多环芳烃在炉管表面聚集，最终形成焦炭层。另一方面镍基金属在高温下与碳发生反应，引发渗碳现象，加速结焦并对炉管造成较重损伤，缩短其使用寿命。当裂解温度高于500 ℃时，镍的催化活性显著增加，因此温度不宜过高。http://www.anhuanchem.com

<返回>