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现在的位置:首页>> 新闻中心 >> 燃料气负荷分配策略对二氯乙烷裂解性能的影响
 
 
<燃料气负荷分配策略对二氯乙烷裂解性能的影响>
      影响二氯乙烷裂解性能指标的因素有很多,其中最关键的因素是炉膛烟气温度分布。由于炉膛和炉管存在严重的热量藕合,炉膛烟气通过辐射与对流向炉管传递热量。炉膛内的烟气温度和热量的分布情况严重影响直接影响到反应管的传热情况、反应管外壁的温度分布和管内裂解气温度分布。二氯乙烷裂解炉炉膛沿高度方向分布着四排喷嘴,每一排喷嘴数目为17个。如图1.4所示,二氯乙烷裂解炉燃料气进料首先流经总管,再通过两个旁路分别送入最后一排的喷嘴和上三排喷嘴。通过调整两个旁路的压力可以控制进入两路的流量。由于每个喷嘴有最大和最小的流量限制,两个旁路压力有报警上下限约束,从而避免出现喷嘴熄火或者个别喷嘴火焰过大导致烧穿炉管等情况。若阀门全开也不能达到需要的流量值,则需要外操人员根据实际需要调整每一排喷嘴的开关状态,以及每一排的燃料气总量。上述调整均会导致炉膛烟气温度分布变化,影响炉管的吸热和管内反应,同时也会造成COT的变化。因此,分析燃料气各排喷嘴比例分配情对炉膛以及炉管烟气温度分布的影响显得非常有必要,同时也可为现场烧嘴调整提供指导依据。本文在设计进料负荷条件下,固定燃料气总量,定义了燃料气负荷分配因子。来通过调整两个回路燃料气比例。
    在工厂生产实际过程中,出入安全的考虑,a的调整范围较小,在本次模拟仿真分析中,为了丰富数据量,得到更完整的结论,a的范围为[[0.1,0.8]。通过调整“,分析其对裂解炉炉膛烟气温度,炉管管内外壁以及过程气温度分布、炉管热热量分布、以及二氯乙烷裂解关键性能指标的影响。
    图3.4给出了不同的燃料气负荷分配策略炉膛烟气温度分布曲线,分别为a=0.1a=0.2,a=0.3}。=0.4,a = 0.5,a = 0.6,a二0.7,a = 0.8。当燃料气负荷分配因子a从0.1逐渐增加到0.8,会使炉膛底部烟气温度从927 K升高到1134K,底部烟气温度差大约有200K;辐射段顶部烟气出口温度从959 K降低至837 K,温差也有1 SOK。www.anhuanchem.com
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