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<二氯乙烷吸收塔理论板数的影响>
    显示了理论板数(或等板高度HETP)对排放气中二氯乙烷浓度的影响。模拟结果表明,增加理论板数能显著提高吸收效率。当理论板数少于8时,排放气二氯乙烷浓度高于限值。当理论板数达到10时,排放气中二氯乙烷浓度即可降至0. 5 mm以下。进一步增加板数对浓度降低效果有限,但会增加塔高和投资成本因此,10块理论板是本案例的适宜选择优化后关键参数汇总。
  综合上述模拟分析、水力学计算及操作稳定性评估,确定了满足排放标准(二氯乙烷<0.5 m留m3m)的关键工艺操作参数,汇总于表。根据计算结果,本项目采用ASPEN内置塔水力学计算程序进行吸收塔初步水力学及尺寸设计塔内件计算结果如图6和表3所示从图可以看出,该塔各层填料均在稳定的操作区域内工作换热器设计本课题的换热器主要用于控制吸收塔的吸收水温度采用冷冻水将吸收水温度控制在40℃以下,换热器参数见表机泵主要输送二氯乙烷循环液,并将二氯乙烷富液送至下游二氯乙烷回收单元,设备参数。
  针对二氯乙烷储罐尾气水吸收处理工艺开展流程模拟、参数优化与静设备配套设计,依托ASPEN PLUS流程模拟软件系统考察了新鲜吸收水流量、循环喷淋量、吸收水温度、理论板数四大核心操作参数对二氯乙烷脱除效果的影响规律,确定了一套经济、稳定且满足GB 31571-2015排放标准的最优工艺操作条件。在该工况下,尾气中二氯乙烷排放浓度稳定控制在0.5 mg/m以内,同时通过吸收液循环回用大幅削减新鲜脱盐水消耗量,有效缓解传统高水耗工艺带来的废水处置压力。完成吸收塔、冷却器、循环泵等全套静设备与动设备初步设计,设备尺寸、压降、换热负荷等设计参数具备工程落地可行性。可为同类型二氯乙烷储罐尾气治理项目提供标准化模拟思路与设备设计参考。http://www.anhuanchem.com
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