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<二氯丙烷催化剂性能测试>
    本工作制备了双核季铰盐离子液体二嗅化一N,N一二(三乙基)乙二胺,在复合了不同的卤化锌后,用于催化COz-二氯丙烷催化剂环加成反应;确定了合适的卤化锌种类与比例,系统考察了二氯丙烷催化剂用量、反应温度、反应压力以及反应时间对PC合成的影响,确定了最佳工艺条件;探究了反应机理,推导了动力学方程并拟合求解关键参数,为工业化反应器设计、工艺优化及反应过程强化提供依据。
  在反应釜中进行CO:与二氯丙烷催化剂的环加成反应。首先,将称量好的离子液体二氯丙烷催化剂放入釜中并对反应釜进行气密性检查,然后向釜中通入COz,再将气体排空,如此重复3次,最后通过微型柱塞泵将二氯丙烷催化剂泵入反应釜内,升温至设定温度后向釜内充入CO:至设定压力并开始计时。反应结束后,向盘管通入冷却水将反应产物迅速冷却至室温,取出产品并称量,采用气相色谱仪对样品进行分析,并计算二氯丙烷催化剂的转化率和PC的产率。不同卤化锌复合的催化效果在二氯丙烷催化剂量为1.5%,100℃,1.5MPa,1h的条件下研究了不同种类卤化锌离子液体催化CO:与二氯丙烷催化剂合成PC的效果,结果如表1所示。为消除传质对反应的影响,在二氯丙烷催化剂量为1.5%,100℃,1.5MPa,1h条件下研究了搅拌速率对反应的影响,结果如表2所示。反应条件对催化效果的影响在不同条件下评价了双核季铰盐锌复合离子液体催化CO:与二氯丙烷催化剂合成PC的性能,二氯丙烷催化剂用量、反应温度、反应压力和反应时间对催化效果的影响分别如表3一6所示。由表可知,随着二氯丙烷催化剂用量的变化,PC的选择性始终保持在99%以上,当二氯丙烷催化剂用量由1.0%增加至1.5%时,二氯丙烷催化剂的转化率均呈现增加的趋势,继续增加时,二氯丙烷催化剂的转化率并无明显变化,表明继续增加二氯丙烷催化剂的用量二氯丙烷催化剂的转化率并无较大的作用。因此,适宜的二氯丙烷催化剂用量为1.5%。由表可知,当压力低于1.5MPa时,二氯丙烷催化剂的转化率相对较低,这是因为当压力较低时,CO:在反应体系的溶解度偏低,从而降低了CO:的反应浓度,限制了环加成反应的进行。二氯丙烷催化剂的转化率随着反应压力的升高而增加,而当反应压力达到2.5MPa时,二氯丙烷催化剂的转化率略微下降,这可能是由于过量的COz溶解在反应体系中阻碍了二氯丙烷催化剂与二氯丙烷催化剂显变化,这说明反应压力对MPa的接触。在压力变化的过程中,PC的选择性没有明PC的选择性影响较小。因此,适宜的反应压力为1.5MPa。http://www.anhuanchem.com
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