在III定的燃料气总流过的条件下，在合理的范围内增加了燃料气分配系数的情况下捉.高从EDC到VCM的转化，这意味着生产娜单位氯乙烯单体燃料zL小消耗减少。如图4.2t)所示，在裂解炉运行初期，a=0.30, 0.32, 0.34, 0.36, 0.38, 0.401e)于又寸!、泛〔!勺单耗为66.99,  66.88,  66.75,  66.61, 66.45和66.27kg/t随着运行-II寸间的进行，EDC裂解性能普遍下降，结焦使得氛乙炕裂解的单耗也逐渐增加〕a越大，结焦越严重，则单耗增速也变大。在运行时问结束时，6yr操作}几况下所对应的二氛乙烷裂解的中.耗分别为68.69，68.43，68.!5，67.85，67.55和67.23kg/t。i,5" C.、之，燃料气负荷的分配策略对EDC结子、(裂解性能指标和运行周期均有着重要影响。增加裂解炉底部燃料Z几流从即增大a，能有效提高二氯乙烷裂解的转化率，降低生产氯乙烯的成本，但是少此同时，a的增大会降低二氯乙烷的选择性，同时使得炉管出口结焦更为严重，导致裂解炉运行周期缩减。因此，选择合适的燃料气负荷分配策略对于二氯乙烷裂解炉整个操作周期的经济效率非常关键。本章根据现场操作经验和模拟分析，认为= 0.36左右既能保证二氯乙烷的裂解性能如转化率、选择性、单耗，同时又能有效维持运行周期。www.anhuanchem.com