负载型PtSnNa/SUZ-4催化剂的二氯丙烷脱氢催化性能。实验结果表明，PtSnNa/SUZ-4催化剂表面的强酸中心可能阻止Pt进入分子筛孔道使催化剂中的Pt主要分布在外表面，并且强酸中心也使Sn组分与载体之间存在较强的相互作用而难以被还原，因此PtSnNa/SUZ-4催化剂具有优良的反应稳定性。PtSnNa/SUZ-4催化剂在反应10h后转化率为20.5%，选择性为92.4%。用一步法制备多级孔全硅分子筛Silicalite-1，并将其为催化剂的载体应用到二氯丙烷脱氢制丙烯反应中。实验结果表明，Silicalite-1作为载体能有效提高表面活性位和贵金属的分散度，从而使催化剂具有比传统氧化铝更好的稳定性能。在整个实验过程中，二氯丙烷转化率超过40%，接近平衡转化率，丙烯选择性约95%，并且连续运行120 h催化性能基本保持稳定。对Pt-Sn负载在Zn0改性的MgAlO、载体上得到的催化剂的二氯丙烷脱氢性能进行了研究，发现催化剂的稳定性优于传统的PtSn/A1203催化剂，结合表征结果发现这种载体能增加Pt分散度，减少金属颗粒尺寸并增强载体与金属之间的相互作用。通过对Pt-SnA120g和Pt-Sn/ZnA120、催化剂进行循环再生测试来对催化剂的二氯丙烷脱氢稳定性进行研究，发现随着循环次数的增加，Pt-Sn/ZnA120、催化剂的失活速率远远低于Pt-Sn/A1203催化剂，表现出良好的催化稳定性能。采用浸渍法制备了以镁铝水滑石为载体的Pt-Sn催化剂。催化剂在反应25 h后，二氯丙烷转化率能达到57.8%，丙烯产率为55.5%，而传统PtSn/ A1203在相同的反应条件下二氯丙烷转化率只有31%，丙烯产率为29.7%。这归因于镁铝水滑石载体表面具有合适的酸碱性，降低了反应过程中积碳的生成量，从而提高了催化剂的稳定性。www.anhuanchem.com