利用以上两种工艺，可以高效、经济的提高二氯丙烷的质量，提高副产物的价值，实现二氯丙烷副产物高值化再利用，不仅对二氯丙烷生产装置具有非常重要的现实意义，为实现氯醇法副产物高值化回收再利用工艺的工业化提供理论依据，也为国内氯醇法生产二氯丙烷厂家对副产物中二氯丙烷的回收高值化利用提供了一条行之有效的技术路线。二氯丙烷(PO)作为丙烯除聚丙烯和丙烯睛外的第三大衍生物，是重要的石油化工中间体之一，主要用途是作为原料用以生产聚醚多元醇和丙二醇，进而生产聚氨醋、不饱和聚醋树脂以及表面活性剂等;同时亦可以作为原料生产重要的精细化工产品，在化妆品、医药、食品、烟草、汽车、以及建筑等行业具有十分广泛的应用。到目前为止，二氯丙烷工业化生产方法主要有氯醇法和共氧化法(也称间接氧化法)、直接氧化法等。
    生产二氯丙烷的技术方法超过20余种(包括进行过中试的)，但用于工业化生产的主要方法是共氧化法和氯醇法，其生产能力占全世界的99%以上。目前，国外生产二氯丙烷的工艺方法主要为共氧化法和直接氧化法，这两种方法不存在废水、废渣的处理以及设备管线的腐蚀等问题，但对生产技术、装置成本和原料规格要求较高。因此，国内二氯丙烷的生产工艺则基本上全部采用氯醇法生产。这种生产方法的特点是操作便利、工艺简单、投资低，对原料的质量要求不高。由国内二氯丙烷近期的行业发展形势来看，我国近几年仍将以氯醇法生产二氯丙烷为主。利用氯醇法生产二氯丙烷每生产It二氯丙烷就会附带产生150-180kg左右的副产物。该副产物颜色发黄、刺激性气味较大，工业上称之为黄料，其主要成分为1,2一二氯丙烷，质量分数为60%-85%，此外，二氯丙烷的生产过程中还会产生大量的无色有刺激性味的另外一种副产物，其主要成分也是1,2一二氯丙烷，质量分数高达95%，工业上称之为白料，这两种副产物由于1,2一二氯丙烷含量低，质量较差，只能做为低端溶剂销售(黄料3000元/t，白料4000元//t)，而纯度高达99.85%的二氯丙烷却是非常有价值的化工中间产品，产品价格高达8000元/t左右。目前，国内各二氯丙烷生产厂家都还没有找到这两种副产物有效的利用途径，为了更进一步的提高氯醇法生产二氯丙烷的综合效益，降低二氯丙烷产品的原料消耗，合理处理利用副产二氯丙烷，是一项急待开发的技术研究课题，从含有二氯异丙醚、二氯丙烷和氯丙醇等有机物的副产物中有效地分离出高纯度1,2一二氯丙烷，是副产物高值化回收再利用的关键。www.anhuanchem.com