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<二氯丙烷水浴式气化器在结构设计>
  

  二氯丙烷气化器结构如图1所示。由圆柱形水箱、绕管式换热芯、进液和出气管道、蒸汽喷射管、水泵循环管路、溢流管、温度控制接点、液位控制接点以及安全泄放口等零件组成。设备主要零部件均以不锈钢制造,以保证气化器在低温下正工作。首先圆柱形水箱中充满低氯离子水(<5 x 10-6) ,低氯离子水经蒸汽管喷射蒸汽而不断升温。水箱中的热水由水泵从水箱下方抽取,经水泵送到水箱上部返入水箱,形成闭路循环。同时,水箱中的热水以一定速度从绕管管束的间隙流过,并与绕管内的低温液体进行换热。然后二氯丙烷液体由进液口进入,流经环形下环管,经数个盘管接头分流进入绕管式换热芯,换热管内二氯丙烷液体与管外热水进行热交换。二氯丙烷液体由此获得热量,不断蒸发,经绕管接头汇集进入环形上环管,并通过顶部出气管以气体状态输出。从热力学原理解释就是,热量由水蒸汽传递给流动水,再由流动水传递给换热管内的低温液体,这是个热传递过程。
    二氯丙烷水浴式气化器在结构设计上充分考虑了如何使得实物流体流路为符合传热过程和传热模型。低温液体从上而下进入,壳体内热水从下而上,热水流动方向与换热管内低温液体流动方向为逆向,从而实现更好换热。采用上下环管均匀分配技术,保证管程内流体的不偏流。换热芯采用绕管式结构,即在中心筒与外筒之间的空间内将换热管按螺旋线形状交替缠绕而成,相邻两层螺旋状换热管的螺旋方向相反,并采用一定形状的定距件使之保持一定的间距。其优点是换热管结构紧凑,占地小;单位容积具有的传热面积大,传热效率高,换热管的热膨胀可自行补偿。另外蒸汽管,进液管和出气管都悬挂在顶盖上,整个管束可实现抽芯,方便以后检修和更换换热芯。www.anhuanchem.com

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