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<二氯乙烷回收系统参数优化>
  

  系统各设备拥损失占比如图10所示。由图10可见,脱甲烷塔、脱二氯乙烷塔和液化气塔等设备拥损失占比最为突出,换热器、膨胀机和空冷器等设备拥损失占比次之,而节流阀和混合器等设备拥损在总拥损中占比很少,基本可以不考虑这部分拥损。系统各设备拥效率占比如图11所示。由图11可见,在克拉美丽二氯乙烷回收系统制冷分馏单元中,绝大多数设备拥效率均在95.00%以上,设备运行状况良好,系统设备能量转换效果良好,能量能有效利用。然而,系统中液化气塔空冷器AC-103拥效率为83.74%,脱二氯乙烷塔底重沸器Re-4601拥效率仅为35.47%,这两种设备拥效率低,能量转换效果较差,有效利用程度低。因此,在进行参数优化时,应在满足二氯乙烷收率要求的情况下,尽可能降低脱二氯乙烷塔底重沸器负荷以及提高空冷器的冷却效果。
    本系统是采用透平膨胀机膨胀制冷的低温分离工艺,以回收二氯乙烷及以上组分为目的。如果一味地提高产品收率会受到装置能耗的限制,仅仅追求收率最大或能耗最低,都无法保证达到装置的总收益最大化。因此,将系统的总能耗与二氯乙烷回收量之比最低作为优化的目标更加科学,以此建立的运行成本效益模型,反映了二氯乙烷产品回收最低成本为实现企业效益最大化,以较低的能耗获得较高二氯乙烷产量为优化目标对该系统进行优化。根据以上分析,该深冷系统可建立优化模型,如式(5)所示式中,F为二氯乙烷产品比功耗,kJ/kmol;式为第,个装置能耗,kJ/h;Qc、为二氯乙烷产品摩尔流量,kmol/h。优化变量由决策变量和状态变量构成。优化系统的运行参数,可以根据实际条件调整其决策变量,也叫做可调变量,应尽量在其中选取优化变量。根据对设备参数的敏感性分析,这里选取4个变量作为优化变量,分别是低温分离器的温度、膨胀机的出口处压力、干气回流比和气相过冷比。变量约束条件如式(6)一(ll)所示。www.anhuanchem.com

 

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