为进一步分析对比所得二氯乙烷弹性体的网络结构，在20℃下对不同预反应时间所得的样品进行衡溶胀测试.所得溶胀曲线如图3所示，根据平衡溶胀率计算的交联网络参数列于表2中.由图3中曲线可知，二氯乙烷样品的溶胀比(q)随实验预反应时间的延长逐渐降低.在溶胀时间为540min时，样品达到溶胀平衡，其q、由未经预反应时间的8.54降低到预反应时间120min的7.66.这是由于随着预反应时间的延长，ATPET与AzTPET,CiAI〕之间的反应逐渐增强，使得弹性体中的交联点密集、网络结构逐渐完善.q、的变化幅度随实验预反应时间的延长而减小.由表2中交联网络参数可知:所制备二氯乙烷弹性体的交联点间分子量(从)随着预反应时间的延长逐渐降低，表观密度(o)随着预反应时间的延长逐渐增加.上述变化是由于实验预反应时间较短时，体系中的ATPET与AzTPET组分无法反应充分，使整个反应体系中高分子链的相对分子质量分布较宽，当向反应体系中加人多官能度固化剂CiAP进行交联反应时，造成二氯乙烷中的交联网络存在缺陷，使网络中两个交联点间的链段长度均一性较差.导致二氯乙烷弹性体的表观分子量较高、表观密度较低.随实验预反应时间增加，ATPET与AzTPET的扩链反应比较充分，体系中分子量分布逐渐变窄，此时再加人CiAI〕交联时，制备的二氯乙烷弹性体可以形成较为完善的交联网络，交联点间的链段长度更均匀、弹性体从较低、表观密度较高.综合分析以上数据可知，预反应时I为90min(q=7.80,M一14.3X103g/mol)与120min的数据可知在预反应时间为120min(q=7.66,从一13.7X103g/mol)时即可获得较为稳定的二氯乙烷弹性体.溶胀分析结果与力学分析结果相一致，因此本文在扩链剂的用量研究中选用预反应时间2h作为实验条件。www.anhuanchem.com